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XPI-5085B破乳剂在孤五联合站的应用

刘少军
(东胜集团公司)
张俊霞 于春辉 李江萍 刘会来 刘新华
(胜利油田孤岛采油厂)
   从油井采出的原油和水大多成乳状液。油田开采后期原油含水急剧上升,目前孤五联合站进站原油综合含水已达90.3% ,高含水期采出液实际上是油包水型乳状液与水包油型乳状液,以及套圈式多重乳化型乳状液的混合物。此外,随着垦东新区投产以及孤五注聚区的影响,进站油质不断发生变化。因此,要保证生产按计划指标运行,必须根据油质进行破乳剂的重新选型。
1.破乳剂室内脱水评价
    评价破乳剂的优劣,既要考虑出水速度、脱出水量,还要观察脱出水的质量和油水界面的好坏。如果破乳剂选择不当,会导致油水界面上形成絮状过渡层(Bs),对脱水危害极大,若油水界面上的过渡层越积越厚,将造成周期性的破坏电场。XPI一5085B新型破乳剂的室内脱水评价见表1。从表1可以看出,XPI-5085B新型破乳剂的脱水效果明显好于WD一3破乳剂。
 
2.破乳剂现场试验
     新型破乳剂现场试验分为三个阶段:第一阶段为替换稳定阶段,XPI-5085B新型破乳剂替换7/I)一3破乳剂,投加量为450kg/d左右;第二阶段为降量试验阶段,在第一阶段生产指标达到要求的基础上,将破乳剂用量下调,根据生产指标调节最佳加药量为360kg/d左右;第三阶段为观察阶段,在第二阶段达到要求后,即进入稳定观察阶段,主要观察原料油、净化油含水的波动大小。
    加药点定在孤五联泵房,以泵入方式进行(原加药流程不变)。全试验过程不改变原生产工艺流程以适应联合站的要求,加药过程中力求连续、准确。现场试验效果对比见表2。
 
    孤五联合站日处理液量(2.4~2.5) ×10(e4)m3,日处理原油2400t,试验前日用WD-3型破乳剂380kg。2002年3月对生产情况进行统计分析:WD-3型破乳剂脱水速度慢,脱出水含油量高,电场运行不平稳,原料油平均含水40% ,净化油平均含水4.3% ,外输油含水超标(1.58%),影响正常的原油外输。为改变这种被动的生产状况,2002年4月在采油厂、工艺所、胜利化工有限责任公司等单位的支持和配合下,在室内评价的基础上,于4月20日开始在孤五联进行现场试验,到5月10日原料油平均含水为32% ,净化油平均含水0.9% ,外输油平均含水0.86% (低于计划指标1.3%),日耗药量减少20kg。

    经孤五联合站现场试验表明,XPI-5085B新型破乳剂脱水速度快,脱水率高,油水界面整齐的破乳剂能达到油净水清的良好脱水效果。
    该破乳剂适用于胶质沥青基高含水原油的化学脱水,具有破乳、絮凝、聚结能力强,耗费量低等特点。

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